चीन ऑर्डर के लिए प्री-शिपमेंट निरीक्षण चेकलिस्ट

प्री-शिपमेंट निरीक्षण खरीदार को माल के एक परिभाषित बैच के बारे में सबूत देता है। अगला निर्णय अभी भी खरीदार का है: क्या ठीक किया जाना चाहिए, क्या फिर से जाँचना चाहिए, और कौन सा सामान, यदि कोई हो, ले जाया जा सकता है।

यात्रा बुक करने से पहले और रिपोर्ट की समीक्षा करते समय इस चेकलिस्ट का उपयोग करें। यह चीन के ऑर्डर पर तैयार उत्पाद की जांच की व्यवस्था करने वाले खरीदारों के लिए है; सटीक परीक्षण, नमूनाकरण योजना और स्वीकृति मानदंड उत्पाद और गंतव्य पर निर्भर करते हैं। यह उत्पाद-विशिष्ट प्रयोगशाला परीक्षण या आवश्यक अनुरूपता मूल्यांकन को प्रतिस्थापित नहीं करता है।

यात्रा से पहले: आदेश को निरीक्षण योग्य बनाएं

निरीक्षक की यात्रा से पहले आपूर्तिकर्ता और निरीक्षण प्रदाता के साथ निम्नलिखित पर सहमति व्यक्त करें। एक तैयार आदेश आवश्यक रूप से सार्थक निरीक्षण के लिए तैयार नहीं है।

एक प्रदाता के विशिष्ट समय उदाहरण के लिए, SGS अपने अंतिम यादृच्छिक निरीक्षण का वर्णन तब करता है जब सभी सामान का उत्पादन हो जाता है और कम से कम 80% पैक हो जाता है। उस सीमा को हर सेवा पर लागू न करें: इस आदेश के लिए अपने प्रदाता की आवश्यकताओं की पुष्टि करें।

चीन उत्पादन अनुवर्ती चेकलिस्ट का उपयोग करके बुकिंग तिथि से पहले उत्पादन प्रगति का पालन करें। नमूना अनुमोदन चेकलिस्ट के साथ संदर्भ शीघ्र स्थापित करें।

निरीक्षण में क्या शामिल होना चाहिए

"अच्छी गुणवत्ता" मांगने के बजाय एक संक्षिप्त, उत्पाद-विशिष्ट चेकलिस्ट भेजें। दायरे में शामिल हो सकते हैं:

• उपस्थिति: खरोंच, दाग, डेंट, दरारें, फिनिश, रंग और प्रिंट गुणवत्ता।
• विशिष्टता और कार्य: आयाम, फिट, असेंबली, सहायक उपकरण और सहमत कार्यात्मक जांच।
• मात्रा: कुल इकाइयाँ, SKU, रंग विश्लेषण, कार्टन और प्रति कार्टन इकाइयाँ।
• पैकिंग: आंतरिक सुरक्षा, कार्टन की स्थिति, पैकिंग विधि और सहमत परिवहन-संबंधित जांच।
• लेबल और चिह्न: आपकी अनुमोदित आवश्यकताओं में SKU पहचान, शिपिंग चिह्न और गंतव्य-विशिष्ट लेबल।
• शिपमेंट डेटा: पैकिंग-सूची की स्थिरता, कार्टन आयाम और सकल और शुद्ध वजन जहां शामिल हैं।

इन जाँचों की सीमाएँ हैं। एक दृश्य यात्रा प्रत्येक भौतिक संपत्ति, दीर्घकालिक प्रदर्शन विशेषता या गंतव्य-बाज़ार अनुपालन आवश्यकता को स्थापित नहीं कर सकती है। जहां आवश्यक हो, अलग-अलग परीक्षण और दस्तावेज़ निर्दिष्ट करें; एक सामान्य निरीक्षण PASS उनका विकल्प नहीं है।

यदि नमूनाकरण का उपयोग किया जाता है, तो लॉट आकार, नमूना आकार, चयन विधि, दोष वर्गीकरण और सहमत स्वीकृति मानदंड के बारे में पूछें। इंटरटेक अंतिम यादृच्छिक निरीक्षण को तैयार माल के यादृच्छिक रूप से चयनित नमूने की जांच के रूप में वर्णित करता है। एक नमूना परिणाम उस योजना के तहत मूल्यांकन किए गए लॉट के लिए सबूत है, यह सबूत नहीं है कि प्रत्येक अप्रमाणित इकाई दोष-मुक्त है।

AQL: दोषों की गणना करने से पहले नमूना योजना पर सहमति व्यक्त करें

AQL का अर्थ है स्वीकृति गुणवत्ता सीमा। यह स्वीकृति नमूनाकरण योजना के लिए एक इनपुट है, प्रत्येक इकाई के बारे में गारंटी नहीं। निरीक्षण से पहले, मानक और संस्करण, लॉट आकार, निरीक्षण स्तर, नमूना योजना और निरीक्षण गंभीरता (सामान्य, कड़ा या कम) पर सहमत हों। ये विकल्प लागू नमूना आकार और निर्णय नियम निर्धारित करते हैं; एक परिचित AQL मान ही पर्याप्त नहीं है।

प्रत्येक वर्ग के लिए मानदंड के साथ, इस उत्पाद के लिए महत्वपूर्ण, प्रमुख और छोटी गैर-अनुरूपताओं को परिभाषित करें। इस बात पर भी सहमत हों कि क्या गिना जाता है: गैर-अनुरूप इकाइयाँ या व्यक्तिगत गैर-अनुरूपताएँ, और रिपोर्टिंग आधार (उदाहरण के लिए, प्रति 100 इकाइयों में प्रतिशत गैर-अनुरूपता या गैर-अनुरूपताएँ)। एक इकाई में कई गैर-अनुरूपताएँ हो सकती हैं; दोनों गिनती विनिमेय नहीं हैं।

एकल-नमूना योजना के लिए, एसी स्वीकृति संख्या है और सहमत गिनती के आधार और वर्ग के लिए री अस्वीकृति संख्या है। प्रदाता से लागू तालिका, नमूना आकार और एसी/आरई सीमाएं दिखाने के लिए कहें। अन्य योजनाओं को निर्णय से पहले अतिरिक्त नमूनों की आवश्यकता हो सकती है। प्रत्येक शिपमेंट में AQL प्रतिशत को दोषपूर्ण माल के अनुमत प्रतिशत में न बदलें।

ISO 2859-1:2026 वर्तमान संस्करण है; ASQ विशेषता नमूनाकरण योजनाओं की व्याख्या करता है। QIMA की सार्वजनिक AQL टेबल को ANSI/ASQ Z1.4–2008 लेबल किया गया है, इसलिए वे 2026 ISO टेबल का सत्यापित पुनरुत्पादन नहीं हैं। अपने प्रदाता से लागू संस्करण और शर्तों की पुष्टि करें। नमूनाकरण संपूर्ण गुणवत्ता, सुरक्षा या गंतव्य-बाज़ार अनुपालन की गारंटी नहीं देता है।

PASS या FAIL से पहले दायरा पढ़ें

पहले जांचें कि क्या रिपोर्ट सही क्रम, स्थान, दिनांक, SKU, मात्रा और संदर्भ संस्करण की पहचान करती है। फिर निष्कर्षों और सीमाओं को पढ़ें, जिसमें जाँच नहीं की गई, लंबित या अप्राप्य के रूप में चिह्नित कुछ भी शामिल है।

प्रदाता विभिन्न परिणाम लेबल का उपयोग करते हैं। निम्नलिखित अगली कार्रवाई को क्रमबद्ध करने का एक व्यावहारिक तरीका है, न कि प्रदाता की परिभाषाओं का प्रतिस्थापन।

एक आपूर्तिकर्ता का यह कथन कि सामान "सभी ठीक हैं" उस परीक्षण को बंद नहीं करता है जो कभी नहीं किया गया था। इसी तरह, किसी सीमित या अपूर्ण निरीक्षण को चुपचाप पूर्ण PASS न मानें।

यदि समस्याएँ पाई जाती हैं: एक सुधार रिकॉर्ड बनाएँ

रिपोर्ट से जुड़ी एक साझा समस्या सूची के लिए पूछें। प्रत्येक पंक्ति में खोज, आवश्यकता, प्रभावित SKU या लॉट, कार्रवाई, मालिक, पूर्णता तिथि और सत्यापन साक्ष्य की पहचान होनी चाहिए।

देखे गए निष्कर्ष को उसके कल्पित कारण से अलग करें। "मापी गई चौड़ाई ड्राइंग सहनशीलता से बाहर है" एक अवलोकन है; "गलत मशीन का उपयोग किया गया" के लिए और साक्ष्य की आवश्यकता है।

उदाहरण के लिए, निम्नलिखित एक चित्रात्मक वर्कशीट है, कोई Alex Trading Group केस नहीं।

यदि संभावित समस्या नमूना इकाइयों से परे फैली हुई है, तो पूछें कि आपूर्तिकर्ता प्रभावित आबादी की पहचान और समाधान कैसे करेगा। केवल फोटो खींचे गए दोषपूर्ण टुकड़ों को बदलने से अन्यत्र भी वही समस्या रह सकती है।

QIMA की निरीक्षण सेवा विवरण बताता है कि निष्कर्षों को सहमत चेकलिस्ट के अनुसार दर्ज किया जाता है और उसके बाद सुधारात्मक कार्रवाई और आगे का निरीक्षण किया जा सकता है। आपके आदेश के लिए सटीक उपाय और व्यावसायिक जिम्मेदारी पर अभी भी सहमति होनी चाहिए।

तय करें कि पुनः जाँच से क्या स्थापित होना चाहिए

दूसरी यात्रा के लिए एक परिभाषित उद्देश्य की आवश्यकता होती है। निरीक्षण प्रदाता को मूल रिपोर्ट, सुधार रिकॉर्ड, वर्तमान माल स्थान, प्रभावित मात्रा और पैकिंग या उत्पादन में कोई भी बदलाव दें।

पुष्टि करने के लिए प्रदाता से पूछें:

1. कौन से विफल आइटम और पहले अपूर्ण चेक को कवर किया जाएगा?
2. क्या एक केंद्रित जांच पर्याप्त है, या क्या लॉट को व्यापक पुन: निरीक्षण की आवश्यकता है?
3. मरम्मत और प्रतिस्थापन इकाइयों सहित सामान का चयन कैसे किया जाएगा?
4. क्या मरम्मत किसी अन्य सुविधा, जैसे फ़िनिश, फ़िट या पैकेजिंग को प्रभावित कर सकती है?
5. क्या उत्पादन और पैकिंग की स्थिति तैयार होनी चाहिए?
6. नई रिपोर्ट मूल खुले निष्कर्षों के बारे में क्या कहेगी?

कुछ सफल मरम्मत तस्वीरों से एक नया नमूना नियम न बनाएं। प्रदाता से उचित कवरेज परिभाषित करने के लिए कहें। एक तस्वीर चित्रित कार्टन पर लेबल परिवर्तन का दस्तावेजीकरण कर सकती है; यह स्वयं यह स्थापित नहीं कर सकता कि प्रत्येक कार्टन पर सही लेबल है।

यदि सुधार फिर से विफल हो जाता है तो एक समीक्षा तिथि और निर्णय पर सहमति दें: एक और परिभाषित प्रयास, प्रतिस्थापन, एक सहमत विभाजन, या आदेश शर्तों के तहत रद्दीकरण और विवाद विकल्पों पर चर्चा। इससे नए वादों और नए निरीक्षण शुल्कों के खुले चक्र को रोकने में मदद मिलती है।

क्या ऑर्डर का कोई हिस्सा आगे बढ़ सकता है?

आंशिक रिलीज़ पर केवल तभी विचार करें जब प्रासंगिक वस्तुओं की पहचान की जा सके और उन्हें अलग रखा जा सके, उनकी आवश्यक जाँच पूरी हो गई हो, और शेष समस्या उनकी सुरक्षा या अनुपालन को अनिश्चित न बनाती हो।

जारी किए गए SKU, मात्रा और कार्टन आईडी रिकॉर्ड करें; माल अभी भी रुका हुआ है; कोई भी शेष चेक; और खरीदार का लिखित निर्णय। पैकिंग सूची, गोदाम निर्देश और भुगतान व्यवस्था उस निर्णय के अनुरूप रखें।

किसी अप्राप्य हिस्से को "अच्छी इकाइयाँ" घोषित करने के लिए मिश्रित स्टॉक से पारित नमूने का उपयोग न करें। यदि समस्या संपूर्ण समूह को प्रभावित कर सकती है, या प्रस्तावित विभाजन को सत्यापित नहीं किया जा सकता है, तो विभाजन को मंजूरी देने से पहले उस अनिश्चितता को हल करें।

एक सहमत वाणिज्यिक रियायत स्पष्ट रूप से समझे गए कॉस्मेटिक विचलन को संबोधित कर सकती है। यह आवश्यक सुरक्षा परीक्षण को प्रतिस्थापित नहीं करता है या किसी गैर-अनुपालक उत्पाद को अनुरूप नहीं बनाता है।

अतिरिक्त कार्य को अधिकृत करने से पहले लागतों पर सहमति बनाएं

अलग करें कि काम कौन करता है, कौन इसे मंजूरी देता है, कौन शुरू में भुगतान करता है और कौन अंततः लागत वहन करता है। ये अलग-अलग पार्टियां हो सकती हैं.

FAIL स्वयं यह स्थापित नहीं करता है कि आपूर्तिकर्ता पर प्रत्येक परिणामी शुल्क बकाया है। खरीद और सेवा अनुबंधों से प्रारंभ करें; किसी भी अन्य समझौते को मानने के बजाय उसे रिकॉर्ड करें। यदि आवंटन विवादित है, तो इसे अनसुलझे के रूप में पहचानें।

एक सरल चित्रणात्मक गणना के लिए, कोटेशन नहीं, दोबारा निरीक्षण के दौरे का USD 240, दोबारा पैकिंग का USD 60 और भंडारण का USD 40 जोड़ने पर कुल USD 340 होता है। इसमें किसी भी कोटेशन में शामिल न किए गए परीक्षण, माल ढुलाई परिवर्तन, शुल्क और डाउनस्ट्रीम घाटे को शामिल नहीं किया गया है। अपने ऑर्डर के लिए वास्तविक, अलग-अलग ऑफ़र की तुलना करें; ये आंकड़े बाज़ार बेंचमार्क नहीं हैं।

भुगतान और कार्गो निर्देश अलग रखें

एक निरीक्षण निष्कर्ष वाणिज्यिक निर्णय को सूचित करता है; यह स्वयं सहमत भुगतान दायित्वों को नहीं बदलता है। वास्तविक भुगतान शर्तों की समीक्षा करें और किसी भी बदलाव पर सहमति लें। "भुगतान रोकने" की सामान्य सिफ़ारिश को हर अनुबंध पर लागू होने वाले अधिकार के रूप में मानने से बचें।

30/70 भुगतान गाइड शेष भुगतान से पहले व्यापक साक्ष्य समीक्षा की व्याख्या करता है। ICC अकादमी द्वारा प्रकाशित एक अतिथि लेख में कहा गया है कि Incoterms® बिक्री अनुबंध में भुगतान और गुणवत्ता प्रावधानों को प्रतिस्थापित नहीं करता है।

आपूर्तिकर्ता, गोदाम और फारवर्डर को वर्तमान परिचालन स्थिति बताएं: चेक की प्रतीक्षा में, सुधार के तहत, पुन: निरीक्षण की प्रतीक्षा में, या किसी निर्दिष्ट आंदोलन के लिए खरीदार-अधिकृत। सामान रखने या एकत्र करने वाले पक्षों से पावती प्राप्त करें। चालान का भुगतान करना, गोदाम में कार्गो प्राप्त करना और निर्यात शिपमेंट को अधिकृत करना एक ही निर्देश के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।

फ्रेट फारवर्डर हैंडऑफ़ चेकलिस्ट का उपयोग करें और, एक बार तैयार होने पर, कंटेनर लोडिंग चेकलिस्ट। वेयरहाउस कार्टन प्राप्त करना स्वचालित रूप से उत्पाद-गुणवत्ता की स्वीकृति नहीं है।

यदि ऑर्डर Alibaba.com पर है

आदेश के साक्ष्य रिकॉर्ड में सहमत विनिर्देश, निरीक्षण व्यवस्था, मूल रिपोर्ट, आपूर्तिकर्ता प्रतिक्रियाएं और संशोधन रखें। किसी अन्य मरम्मत वादे के लिए अनिश्चित काल तक प्रतीक्षा करने के बजाय लागू आदेश शर्तों और दावा प्रक्रिया की तुरंत जांच करें।

Alibaba.com का वर्तमान रिफंड पृष्ठ उन अनुप्रयोगों का वर्णन करता है जहां ऑर्डर सहमत शर्तों और बातचीत और समाधान प्रक्रिया को पूरा नहीं करते हैं। अपने विशेष ऑर्डर के लिए गारंटीशुदा धनवापसी निर्णय के रूप में उस पृष्ठ या असफल निरीक्षण को अकेले न पढ़ें। पात्रता, समय सीमा और आवश्यक साक्ष्य को लागू नियमों और आदेश के अनुसार जांचने की आवश्यकता है।

इस अनुरोध को आपूर्तिकर्ता और निरीक्षण प्रदाता को कॉपी करें

अपने ऑर्डर से संबंधित विवरण का उपयोग करें. अनावश्यक वाणिज्यिक या व्यक्तिगत जानकारी भेजे बिना, परिवहन निर्देशों पर गोदाम और फारवर्डर की प्रतिलिपि बनाएँ।

• आदेश और रिपोर्ट: [PO/PI], [रिपोर्ट संख्या/तिथि], [विनिर्देश संशोधन]।
• खुले निष्कर्ष: कृपया प्रत्येक खोज के लिए प्रभावित SKU, लॉट, मात्रा और कार्टन आईडी की पुष्टि करें।
• सुधार: किसकी छँटाई, मरम्मत, प्रतिस्थापन या पुनः पैकिंग, किसके द्वारा और किस तारीख तक की जाएगी?
• सत्यापन: किन शर्तों और कवरेज का उपयोग करके कौन से विफल या अपूर्ण चेक दोहराए जाएंगे?
• लागत: कृपया अतिरिक्त कार्य को अलग से उद्धृत करें और पुष्टि करें कि कौन मंजूरी देता है, शुरू में भुगतान करता है और अंततः प्रत्येक शुल्क वहन करता है।
• आंदोलन: वर्तमान निर्देश [स्थिति और अनुमत आंदोलन, यदि कोई हो] है। कृपया पावती की पुष्टि करें और पहले से एकत्र या स्थानांतरित किए गए किसी भी सामान की पहचान करें।
• अगला निर्णय: हम [तारीख] को [निर्दिष्ट साक्ष्य] की समीक्षा करेंगे। यदि यह अपर्याप्त है, तो कृपया प्रस्तावित अगले विकल्प और उसके समय/लागत की पुष्टि करें।

Alex Trading Group कैसे मदद कर सकता है

Alex Trading Group प्री-शिपमेंट निरीक्षण को समन्वित करने, आपूर्तिकर्ताओं के साथ अनुवर्ती कार्रवाई करने, पैकेजिंग विवरणों की समीक्षा करने, जहां लागू हो वहां गोदाम में माल लेने की व्यवस्था करने और लोडिंग या शिपमेंट चरण तैयार करने में मदद कर सकता है। हमारा निरीक्षण, गोदाम और शिपमेंट समर्थन देखें।

आपूर्तिकर्ता विवरण, ऑर्डर की जानकारी, उत्पाद संदर्भ, यदि उपलब्ध हो तो निरीक्षण रिपोर्ट, खुले निष्कर्ष, गंतव्य और शिपमेंट समयरेखा भेजें। पहले अनुरोधित दायरे से सहमत हों; समन्वय निरीक्षण PASS, धनवापसी, विनियामक अनुपालन या शिपमेंट अनुमोदन की गारंटी नहीं है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

शिपमेंट-पूर्व निरीक्षण कब होना चाहिए?

जब सामान प्रदाता की सहमत उत्पादन और पैकिंग शर्तों को पूरा करता है, जिसमें सुधार के लिए समय शेष होता है और इच्छित आंदोलन से पहले कोई आवश्यक अनुवर्ती कार्रवाई होती है। अपने भुगतान और शिपमेंट शर्तों के अनुसार समय की पुष्टि करें।

क्या निरीक्षण शून्य दोष की गारंटी दे सकता है?

नहीं, यह अपने सहमत दायरे और सीमाओं के भीतर साक्ष्य प्रदान करता है। नमूनाकरण यह स्थापित नहीं करता है कि प्रत्येक इकाई दोष-मुक्त है, और अलग-अलग सुरक्षा, सामग्री या अनुपालन जांच की आवश्यकता हो सकती है।

निरीक्षण से पहले मुझे क्या तैयारी करनी चाहिए?

ऑर्डर और SKU सूची, अनुमोदित विनिर्देश और नमूना संदर्भ, मात्रा, पैकिंग और लेबल आवश्यकताएं, परीक्षण की स्थिति, आपूर्तिकर्ता संपर्क और समयरेखा तैयार करें। इस बात पर सहमत हों कि अपूर्ण जांच, सुधार, पुनर्निरीक्षण और अतिरिक्त शुल्कों को कैसे संभाला जाएगा।